冷彎成型機是將碳鋼,不銹鋼,有色金屬型材卷制成直徑φ320-φ6000mn的圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量,高效益的卷圓裝置。
其結(jié)構(gòu)獨特，具有體積小、能耗低、效率高、無噪音安裝，使用方便、操作簡單、承載能量強、壽命長、卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點。代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝，并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等，是制造法蘭的先進(jìn)母體。
安全正確的操作冷彎成型機的流程如下：
1.檢查上下模的重合度和堅固性，檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
2.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
3.嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
4.啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位。按鈕是滯在正確位置。 　　 5.設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出冷彎信號。
7.板料冷彎時必須壓實，以防在冷彎時板料翹起傷人。
8.調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
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